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关于加氢反应器的内构件——冷氢箱,你了解多少?
点击次数:244 发布时间:2022-12-10
  加氢过程是放热反应。一般根据加氢反应器内放热量的来确定反应器的床层高度。床层越高,反应放热量越多,床层温升也相应提高。
  
  原料油在催化剂床层径向截面上分布不均匀,会导致反应程度不同而产生径向温差,甚至会出现局部过热点,损害催化剂的性能,从而大大降低催化剂的使用周期,特别是局部过热引起的温差没有消除而进入下一段反应床层时,对催化剂的危害更大。
  
  为了取热和消除温差,在催化剂床层间设置冷氢箱,并注入冷氢,进行迅速的、充分的混合传热,以降低反应物的温度,从而使催化剂床层的温升和温差得到有效控制,充分发挥催化剂整体性能,实现装置稳定、安全运行。
  
  冷氢箱简介:由顶部节流板、箱体、挡板和底部筛板构成。液相流体自催化剂床层滴落至顶部节流板上,节流板开设两个圆形节流孔,气液两相自两个孔流到与之对应的箱体内,形成冲击和撞击,在挡板处碰撞和折流,在底部筛板上完成分散,通过上述过程,达到冷热流体混合传热的目的。
  
  液相流体自催化剂床层滴落至顶部节流板上,节流板开设两个长方形节流孔,气液两相自两个孔流到与之对应的箱体内,形成冲击和撞击,在箱体内溅液板,流体形成交错流动,挡板开设非均匀的孔,流体产生碰撞和折流,在底部筛板上完成分散,通过上述过程,达到冷热流体混合传热的目的。
  
  液相流体自催化剂床层滴落至挡板上,经两个方形节流孔进入对称的环形混合槽内,经导流通道进入中间混合箱,旋流液相进入中间折流孔,在底部筛板上完成分散,通过上述过程,达到冷热流体混合传热的目的。
  
  冷氢箱增加了环形流道,延长了混合时间,增加了碰撞、混合次数。结构较复杂,压降增大。该冷氢箱结构简单,传质效果好,压降小,可节省加氢反应器空间,便于装填更多的催化剂。
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